WC-Co硬質合金（鎢鈷類硬質合金）材料是硬質合金的一種，具有硬度高、耐磨性好、化學性能穩定的特點，主要被用于制造金屬加工刀具、礦山工具、耐磨零件。飾品專用銅粒

易熔合金用在制模中，制模周期短，機加工工時少，優越性明顯。此外易熔金屬還被廣泛應用在醫學上制作放射治療用的擋塊, 用低熔點合金制作的擋塊在放射治療時能有效地遮擋人體正常組織，易熔合金制作擋塊的方法有效提高了放射治療的精確度與安全度。

傳統WC-Co 硬質合金材料內外組織均勻，機械性能一致，當材料的硬度較高時，耐磨性較好，但同時材料的強韌性會明顯較低。反之，

面臨著日益嚴峻的能源和環境危機，輕量化已成零部件行業發展的一個重要方向。飾品專用銅粒

易熔合金常被廣泛地用做焊料，以及電器、蒸汽、消防、火災報警等裝置中的保險絲、熔斷器等熱敏組件，是一類頗具發展潛力的低熔點合金新型材料。一般鉍錫低熔點合金熔點只有70～160℃，加熱熔化后具有良好的流動性，所以該類低熔點金屬也被廣泛用來采用鑄造的方法制模，

為此人們不斷致力于輕質高強材料的開發利用，如高強度鋼材或鋁鎂等合金材料。由于具有一系列的優良特性，鋁合金材料已成為汽車輕量化最理想的材料之一。近些年來，鋁鑄件得到了迅速的發展。

以最小壁厚保證最大的散熱面積。作為高性能和高精度的例子，如采用AlSil0MgMn合金制造轎車前軸的整體托架，該托架連接和固定轎車前軸的所有重要部件，飾品專用銅粒

硬質合金是由難熔金屬的硬質化合物和粘結金屬通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料。硬質合金具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。硬質合金廣泛用作刀具材料，如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀

在力學性能和尺寸精度上都有很嚴格的要求；采用AlSi10Mg(Fe)合金壓鑄醫療器械中保育箱加熱元件的定子．